GZP8080高速數(shù)控鉆銑床 時代百超

 GZP型龍門移動式高速平面鉆床，簡稱數(shù)控平面鉆床。該款平面鉆床采用工作臺固定，龍門和操縱平臺在兩側(cè)床身上同步移動的結(jié)構(gòu)形式，具備銑削、鉆削（鉆、擴、鉸）、锪削等多種加工功能，鉆孔和銑削為主要加工功能，工件一次裝夾后可進行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工。龍門移動式高速平面鉆床橫梁上的兩個主軸箱為雙絲杠分離式驅(qū)動，可以獨立工作，亦可同時工作，該款平面鉆床可廣泛應(yīng)用于能源、交通、船舶、風電、核電、冶金、工程機械、石化機械等行業(yè)。

濟南時代百超根據(jù)加工需求，提供非標數(shù)控平面鉆床定制，可帶工件到廠試機打樣。

龍門移動式高速平面鉆床技術(shù)優(yōu)勢：

鉆孔直徑：80mm；

主軸電機功率：37/56Kw(伺服電機)；

主軸扭矩：700Nm；

主軸電機：為伺服電機，可實現(xiàn)剛性攻絲，和曲面銑削加工；

動力頭滑枕：采用龍門鏜銑床的T型導軌形式，剛性好，穩(wěn)定性強。

龍門結(jié)構(gòu)：通過有限元分析龍門采用井字形布筋方式，具有超強的動態(tài)和靜態(tài)剛性，保證機床的強度和精度穩(wěn)定。

調(diào)整墊鐵：采用箱體式墊鐵，在安裝時一半用混凝土澆灌在地基面以下，這樣機床長期使用精度保持性好。

龍門移動式高速平面鉆床產(chǎn)品特點：

龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

1、數(shù)控平面鉆床兩側(cè)面各裝有兩條高承載力直線滾動導軌副，龍門的縱向移動通過AC伺服電機雙側(cè)同步驅(qū)動。

2、龍門橫梁上裝有1-4個可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導軌副導向，驅(qū)動分別采用伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。

3、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強。移動采用兩條直線滾柱導軌導向，驅(qū)動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。

4、工作臺采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強。其上平面布置有若干橫向T形槽，用以裝夾夾具及工件。

5、選用品質(zhì)優(yōu)異的進口主軸組，具有超強的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式，主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

6、電氣系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。

7、數(shù)控平面鉆床的氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內(nèi)部。

8、該款平面鉆床可采用電子手輪操縱，當鉆一個孔設(shè)定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

9、配有平板鏈式自動排屑器（布置在工作臺兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

10、精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

11、配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

12、配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

13、龍門移動式高速平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。